2022年04月19日/ 浏览 39
a、立柱制作、安装
(a) 采用打入法设置立柱。打入法设置立柱,应严格按照钢钎确定的位置,首先安放自制导向器,再将立柱沿导向孔打入,以确保垂直度。立柱打入土中应设计深度,当打入过深时,不得将立柱部分拔出加以校正,而须将其全部拔出,等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调,立柱应牢固地埋入土中,达到设计深度,并与路面垂直。
(b) 如打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时,立柱定位后应与路基相同的材料回填,并分层填密实,使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施工,埋设立柱时,回填料应采用良好的相同材料,并分层夯实(每层厚不得超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。
(c) 考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响,立柱安装就位后,应立即进行垂直度位置,标高的检查。垂直度检查采用靠尺量道路中心线与立柱横向间距。标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根,位置检查,间距检查直线采用钢尺检测,曲线段采用偏角法使用经纬仪检测,横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查,以路缘石内侧路面为基准,采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直度方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安装为施工时需重点注意的部位,施工中应严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。
(d) 严格按设计文件要求选购材料,所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明,经验收方可加工。
(e) 钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。
(f) 焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到要求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
(g) 将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。
(h) 将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。
(i) 将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
(j) 支柱须砼基础强度达到设计75%以上时方可安装。
(k) 支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后,立直支柱,在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度,拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。
b、防阻块、波形梁、端头的安装
(a)、在调整好立柱后,即可安装托架(防阻块)。托架(防阻块)通过连接螺栓固定于波形梁与立柱之间。在拧紧连接螺栓前应调整托架(防阻块)使其准确就位。
(b)、波形梁通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定托架(防阻块)上,路基护栏、波形梁的搭接方向是安装的关键,严格按照图纸进行安装。搭接方向应与行车方向一致。波形梁在安装过程中应不断进行调整。因此,不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。当护栏的线形认为比较满意时,方可拧紧螺栓。托架(防阻块)与波形梁之间连接螺栓不宜拧得过紧,以便利用长圆孔调节温度应力。
(c)、端头梁通过拼接螺栓与标准段护栏相互拼接。端头梁施工方法与波形梁基本相同,分段施工完毕后,自检合格并报请监理工程师验收。
注意事项: (1) 立柱不得有明显的扭转,不得焊接加长,端部毛刺必须清除,立柱放样应以公路上的控制点为基础,根据量距情况对立柱间距作适当调整;立柱安装应与设计图纸相符,并与道路线形协调,立柱必须牢固地埋入土中,并埋入深度必须达到设计所规定的深度,且与地平面垂直。
(2) 无论采用何种方法安装护栏,承包人应尽量避免损坏路面下埋入的管线设施,若造成损坏时承包人应负责修好,损坏后的修理费用由承包人承担。
(3) 护栏安装完毕后,水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。应对景观及驾驶员的视线有良好诱导。
(4) 设置于路侧的波形梁护栏,不应使护栏面侵入公路建筑界限以内。
(5) 波形梁板一般应采用连续辊压成形。波形梁上的螺栓孔必须定位准确。每一端部的所有拼接螺栓及拼接不宜过早拧紧。
(6) 立柱安装完毕柱帽安装期间,应防止立柱内掉入杂物。
(7) 波形梁的连接螺栓及拼接不宜过早拧紧。
(8) 在拧紧连接螺栓前应调整托架(防阻块)准确就位。
(9) 护栏、端头、立柱长度和宽度方向不允许焊接,构件不应出现裂缝。
(10)防阻块不得有明显的扭转。端面切口应平直,毛刺必须清除。焊接应光滑平整,焊缝位置应位于一无螺孔的平面上。
(11)端头不得有明显的扭转。切口应垂直,端部毛刺必须清除。曲线部分应圆滑平顺。
a、立柱制作、安装
(a) 采用打入法设置立柱。打入法设置立柱,应严格按照钢钎确定的位置,首先安放自制导向器,再将立柱沿导向孔打入,以确保垂直度。立柱打入土中应设计深度,当打入过深时,不得将立柱部分拔出加以校正,而须将其全部拔出,等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调,立柱应牢固地埋入土中,达到设计深度,并与路面垂直。
(b) 如打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时,立柱定位后应与路基相同的材料回填,并分层填密实,使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施工,埋设立柱时,回填料应采用良好的相同材料,并分层夯实(每层厚不得超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。
(c) 考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响,立柱安装就位后,应立即进行垂直度位置,标高的检查。垂直度检查采用靠尺量道路中心线与立柱横向间距。标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根,位置检查,间距检查直线采用钢尺检测,曲线段采用偏角法使用经纬仪检测,横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查,以路缘石内侧路面为基准,采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直度方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安装为施工时需重点注意的部位,施工中应严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。
(d) 严格按设计文件要求选购材料,所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明,经验收方可加工。
(e) 钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。
(f) 焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到要求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
(g) 将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。
(h) 将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。
(i) 将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
(j) 支柱须砼基础强度达到设计75%以上时方可安装。
(k) 支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后,立直支柱,在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度,拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。
b、防阻块、波形梁、端头的安装
(a)、在调整好立柱后,即可安装托架(防阻块)。托架(防阻块)通过连接螺栓固定于波形梁与立柱之间。在拧紧连接螺栓前应调整托架(防阻块)使其准确就位。
(b)、波形梁通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定托架(防阻块)上,路基护栏、波形梁的搭接方向是安装的关键,严格按照图纸进行安装。搭接方向应与行车方向一致。波形梁在安装过程中应不断进行调整。因此,不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。当护栏的线形认为比较满意时,方可拧紧螺栓。托架(防阻块)与波形梁之间连接螺栓不宜拧得过紧,以便利用长圆孔调节温度应力。
(c)、端头梁通过拼接螺栓与标准段护栏相互拼接。端头梁施工方法与波形梁基本相同,分段施工完毕后,自检合格并报请监理工程师验收。
注意事项: (1) 立柱不得有明显的扭转,不得焊接加长,端部毛刺必须清除,立柱放样应以公路上的控制点为基础,根据量距情况对立柱间距作适当调整;立柱安装应与设计图纸相符,并与道路线形协调,立柱必须牢固地埋入土中,并埋入深度必须达到设计所规定的深度,且与地平面垂直。
(2) 无论采用何种方法安装护栏,承包人应尽量避免损坏路面下埋入的管线设施,若造成损坏时承包人应负责修好,损坏后的修理费用由承包人承担。
(3) 护栏安装完毕后,水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。应对景观及驾驶员的视线有良好诱导。
(4) 设置于路侧的波形梁护栏,不应使护栏面侵入公路建筑界限以内。
(5) 波形梁板一般应采用连续辊压成形。波形梁上的螺栓孔必须定位准确。每一端部的所有拼接螺栓及拼接不宜过早拧紧。
(6) 立柱安装完毕柱帽安装期间,应防止立柱内掉入杂物。
(7) 波形梁的连接螺栓及拼接不宜过早拧紧。
(8) 在拧紧连接螺栓前应调整托架(防阻块)准确就位。
(9) 护栏、端头、立柱长度和宽度方向不允许焊接,构件不应出现裂缝。
(10)防阻块不得有明显的扭转。端面切口应平直,毛刺必须清除。焊接应光滑平整,焊缝位置应位于一无螺孔的平面上。
(11)端头不得有明显的扭转。切口应垂直,端部毛刺必须清除。曲线部分应圆滑平顺。
波形护栏板及其安装需要时附件的规范说明(1)护栏板:长度4320mm,板宽310mm(扁宽485mm),波深度85mm,板厚3mm / 4mm。(2)三波形板:长度4320mm,板宽506mm、波深度85mm,板厚4mm。(3)圆柱:直径140 / 4 / 114mm,柱壁厚4.5mm,柱长1000mm/1200mm / 1500mm / 1800mm/s、2000毫米/ 2150mm / 2270mm。(4)方立柱:长130mm,壁厚6mm,长度2540mm。(3)柱帽:厚度2/3mm,孔距100 / 114 / 140mm 150mm,直径。(4)垒块:196×178×200mm,厚度为3 / 4 / 4.25/4.5mm。(5)支架:长300mm,宽70mm,厚度4mm/4.5mm。(6)螺栓M16×170/M16×150/M16×50/M16×42/M16×35波纹护栏是:冷轧、半钢护栏。护栏板表面处理:冷镀锌、热镀锌、热镀锌+喷涂。波形护栏原理:当暴露外力时,通过护栏和立柱变形,吸收撞击力,保护行人和车辆。波纹护栏的应用:目前应广泛应用于国内高速公路、一级、二级公路、省道、县乡公路、风景名胜区、农村公路等。波形护栏:安全防护与美化环境。
a - a - a护栏类型-防撞等级-立柱间距及埋设方式公路波形护栏代号及意义:gr-b-4e 路侧b级双波波形梁护栏,立柱间距4m,打入式gr-b-2e 路侧b级双波波形梁护栏,立柱间距2m,打入式gr-b-4c 路侧b级双波波形梁护栏, 立柱间距4m,混凝土基础gr-b-2c 路侧b级双波波形梁护栏, 立柱间距2m,混凝土基础gr-a-4e 路侧a级双波波形梁护栏,立柱间距4m,打入式gr-a-2e 路侧a级双波波形梁护栏,立柱间距2m,打入式gr-a-4c 路侧a级双波波形梁护栏, 立柱间距4m,混凝土基础gr-a-2c 路侧a级双波波形梁护栏, 立柱间距2m,混凝土基础gr-sb-4e 路侧sb级双波波形梁护栏,立柱间距4m,打入式gr-sb-2e 路侧sb级双波波形梁护栏,立柱间距2m,打入式gr-a-2b1 路侧a级双波波形梁护栏,立柱间距2m,预埋套筒式gr-sb-1b1 路侧sb级三波波形梁护栏,立柱间距1m,预埋套筒式gr-am-4e 中央分隔带分设型am级双波波形梁护栏,立柱间距4m,打入式gr-am-2e 中央分隔带分设型am级双波波形梁护栏,立柱间距2m,打入式gr-sbm-1b1 中央分隔带分设型sbm级三波波形梁护栏,立柱间距1m,预埋套筒式grd-am-2e 中央分隔带组合型am级双波波形梁护栏,立柱间距2m,打入式grd-am-1b1 中央分隔带组合型am级双波波形梁护栏,立柱间距1m,预埋套筒式
一个很简单的例子, 波形梁护栏 也叫W护栏 是吧, 波形梁护栏的高度就是指 W 这个字母的高度, 一般产品 长4320mm 宽 310mm 高85mm 我不知道你问的是不是这个高度 0.0 拿分OK。
波形护栏生产 国标是平均锌层不低于85um,及每平方米的镀锌量不低于600克。护栏---这里说的是指工业用“防护栏”。护栏主要用于住宅,公路,商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。施工的条件→精确放样→接触面凿毛、预埋筋调整→钢筋制作安装→模板安装→浇筑混凝土→拆模→养生