双波护栏板(波形护栏板有多少种名字)

2. 镀锌双波波形钢护栏板 立柱每根有多重

这个产品种类很多，而且高度和长度不等，基本上没有标准的数据，如有需要还是咨询比较好。一下，金同井

3. 波形护栏板有多少种名字??

波形护栏板由很多种名字，看按那种规格参数来说

；3. 镀锌护栏板；4. 热镀锌护栏板；5. 国标护栏板；6. 非标护栏板；7、喷塑护栏板；8、乡村道路防护栏；9、防撞护栏；10、白板护栏板；11. 钢护栏；12. 锌钢护栏；13. 波形梁护栏；14. 高速护栏板；15. 高速公路波形护栏板；16. 双波护栏板；17、三波护栏板；18、波型护栏板；19、DB01波形板；20、海程护栏板。

5. 什么是双面波形梁护栏?

波形梁护栏按照安装的位置分为路侧、中央分隔带。波形梁护栏单面是属于分设型护栏用于路侧及中央分隔带相对较宽及分隔带内的构造物较多，并在中央分隔带下埋设有管线的路段是单侧的。波形梁护栏双面是属于组合型护栏用于分隔带宽度较窄，中央分隔带内构造物不多或埋设管线较少的路段是两侧的，组合型波形护栏：是由立柱、横隔梁、波形梁、紧固件组成，立柱可采用圆形或槽形等型钢制造。横隔梁由两根槽钢组成，分别安装在立柱两边。横隔梁的两端分别与波形梁板相连。两边波形梁的组合宽度为100CM，亦可根据中央分隔带的宽度作适当调整。

6. 4米双波护栏板镀锌加工工艺

成型护栏板→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验有关工艺过程说明 (1)脱脂可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到护栏板完全被水浸润为止。(2)酸洗可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。3)浸助镀剂 也称结合剂，可保持在浸镀前护栏板具有一定活性，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。4)烘干预热为了防止护栏板在浸镀时由于温度剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120～180℃。(5)热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及护栏板从锌液中移出的速度。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离护栏板，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，护栏板及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚无法施镀。在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。一般为了防止护栏板高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.51～1.5min。有些工厂对护栏板采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入，加纯铝对镀件影响不好，建议加入稀土铝合金。(6)整理镀后对护栏板整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动或手工方法均可。(7)钝化目的是提高护栏板表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。(8)冷却一般用水冷，但温度不可过低，防止护栏板，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。(9)检验镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。以上资料仅供参考，具体环节具体对待，镀锌是要求各个环节都要掌控好才不会出偏，追求的是镀层薄，外观光亮度好！

护栏板—碱洗脱脂—水洗—酸洗除锈—水洗—涂溶剂—烘干—热镀锌—取出冷却—检验包装 ，基本工艺如上，全面详情了解请阅读钢板热镀锌类书籍，不是几句话可以表述清楚的，主要污染物是碱洗酸洗废水及废溶剂，助镀剂最常用的是氯化铵，遇热后分解成NH3和HCL再看看别人怎么说的。