双波护栏板,护栏板的型号、规格有哪些？

2. 护栏板的型号、规格有哪些？?

Gr-A-4E 、Gr-Am-4E 、Gr-Am-2E 、Gr-A-2E 、Gr-SB-2E、Gr-SB-2C、

Gr-A-2B1 、Gr-SB-2C 、Gr-A-4C 、Gr-A-2C 、Gr-SB-1B1。

波形护栏常用规格：

双波波形护栏板：4320mm×310mm×85mm×3mm/4mm

三波波形护栏板：4320mm×506mm×85mm×3mm/4mm

波形护栏双波立柱：114mm×4.5mm×高度；140mm×4.5mm×高度；

波形护栏三波立柱：114mm×4.5mm×高度；140mm×4.5mm×高度；

波形护栏板长4.32米，安装时两边各占用16公分净剩4米。板宽31公分，波纹深度为85毫米，板厚分为2.5毫米，2.75毫米，2.85毫米，3毫米，3.75毫米，3.85毫米，4毫米。 波形护栏立柱规格直径分为114毫米和140毫米，114适用于乡村路，县级路，山区路，省道。140适用于高速路。波形护栏立柱厚度分为4毫米和4.5毫米。立柱高度一般地面上留70公分-75公分。具体柱高由客户决定，车间订尺生产。

波形护栏生产君安

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3. 4米双波护栏板镀锌加工工艺

成型护栏板→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验有关工艺过程说明 (1)脱脂可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到护栏板完全被水浸润为止。(2)酸洗可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。3)浸助镀剂 也称结合剂，可保持在浸镀前护栏板具有一定活性，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。4)烘干预热为了防止护栏板在浸镀时由于温度剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120～180℃。(5)热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及护栏板从锌液中移出的速度。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离护栏板，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，护栏板及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚无法施镀。在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。一般为了防止护栏板高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.51～1.5min。有些工厂对护栏板采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入，加纯铝对镀件影响不好，建议加入稀土铝合金。(6)整理镀后对护栏板整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动或手工方法均可。(7)钝化目的是提高护栏板表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。(8)冷却一般用水冷，但温度不可过低，防止护栏板，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。(9)检验镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。以上资料仅供参考，具体环节具体对待，镀锌是要求各个环节都要掌控好才不会出偏，追求的是镀层薄，外观光亮度好！

护栏板—碱洗脱脂—水洗—酸洗除锈—水洗—涂溶剂—烘干—热镀锌—取出冷却—检验包装 ，基本工艺如上，全面详情了解请阅读钢板热镀锌类书籍，不是几句话可以表述清楚的，主要污染物是碱洗酸洗废水及废溶剂，助镀剂最常用的是氯化铵，遇热后分解成NH3和HCL再看看别人怎么说的。

4. 波形护栏的常用规格

双波波形护栏板：4320310853/4；三波波形护栏板：4320506853/4；双波立柱：114/Ø140 mm×4.5mm×高度；三波立柱：114/Ø140 mm×4.5mm×高度；一般立柱间距分为2米间距和4米间距；立柱与板子相连接的方式有防阻块式和托架式两种。